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化工廠作為一個(gè)高危的工作環(huán)境，一直以來都是國家重點(diǎn)關(guān)注的領(lǐng)域，目前對化工企業(yè)的監(jiān)管也越來越嚴(yán)格。針對化工廠存在的安全管理問題，云酷科技通過UWB定位技術(shù)，自主研發(fā)并推出了化工廠人員定位系統(tǒng)，成功將化工廠人員管理問題精細(xì)化、信息化，從而從根本上解決了化工廠操作安全問題，避免了生產(chǎn)過程中的隱患。

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：2011年-2020年，我國化工企業(yè)共發(fā)生12起重特大事故，不僅人員傷亡慘重，還給經(jīng)濟(jì)造成了不可估量的損失。

以下是2020年以來，化工廠的事故報(bào)道：

2020年8月3日17時(shí)30分左右，仙桃市西流河鎮(zhèn)藍(lán)化有機(jī)硅有限公司丁酮肟車間發(fā)生閃爆事故，經(jīng)連夜摸排搜救，新發(fā)現(xiàn)失聯(lián)人員1人，失聯(lián)人員增至5人，經(jīng)確認(rèn)均已無生命體征。截至8月4日7時(shí)，事故造成6人死亡（其中1人為受傷醫(yī)治無效死亡，5人為失聯(lián)人員）、4人受傷（其中1人傷情較輕已出院，3人正在救治，無生命危險(xiǎn)）。

由此可見，化工廠人員安全管控問題再次成為了熱點(diǎn)。如何解決目前化工廠的操作安全問題以及人員安全問題，已經(jīng)成為了國家在“十四五”主攻的安全生生難關(guān)。

云酷科技化工廠人員定位系統(tǒng)提升安全管控水平

1、實(shí)時(shí)定位

通過采用UWB等高精度定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場人員實(shí)時(shí)、全程、超高精度的坐標(biāo)軌跡跟蹤，全方位了解和記錄現(xiàn)場情況。

2、歷史追溯

系統(tǒng)可通過對視頻和位置軌跡回放對事故歷史進(jìn)行追溯，幫助事故原因分析。

3、報(bào)警監(jiān)控聯(lián)動(dòng)

報(bào)警事件與監(jiān)控聯(lián)動(dòng)，記錄事件發(fā)生時(shí)刻視頻，以及現(xiàn)場實(shí)時(shí)視頻，幫助應(yīng)急管理。

4、主動(dòng)圍欄防護(hù)

變物理圍欄為電子圍欄，實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)主動(dòng)預(yù)警、報(bào)警，杜絕防止人為安全因素。

5、智能巡更

化工廠人員系統(tǒng)提高巡檢監(jiān)控維度，把控巡檢細(xì)節(jié)，對每個(gè)巡檢點(diǎn)停留時(shí)間以及范圍進(jìn)行監(jiān)控，且聯(lián)動(dòng)視頻記錄巡檢工作情況。